数控磨削机床数控车磨机床数控磨床技术

数控机床按加工方式分类可分哪些类?

按加工工艺技巧分类金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。这些机床虽然在加工工艺技巧上有很大差异，具体的控制方式也各不相同，但都具有数字化控制的特点，生产效率高，自动化程度高。

．金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。虽然这些数控机床在加工工艺技巧上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。

特种加工类数控机床除了切削加工数控机床，还有数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。板材加工类数控机床常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。

精密数控车床可以以车代磨，数控车的适应力强很多，因此数控车更有前途。另外，数控车比前两者都难学一点，数控车更容易就业。

数控磨岗位很少，但待遇跟数控车相当，如果是数控磨齿机那可能要强很多，特别是加工大型齿轮，待遇是数控车无法比拟的。但数控车也有重型的，如果操作的是重型数控磨齿机或者重型数控车床的话，待遇是比较客观的，估计在5000+左右。遗憾的是，这两个职业都无资格谈前途。

当然是磨床好学。磨床最大的麻烦就是把液压体系搞明白。其他的操作动作不值一提。

但总体上磨床摊上难活比较少，而且比车床轻巧。车床得学几年，算可以。磨床学多少礼拜就算还行。一般的主流零件现在数控车床加机卡刀就可以达到。磨床可以速成，车床相对比较长，也比较累，也比较繁琐。但听说磨齿还行，但要的比较少。本人觉得立车最轻巧，特别是大立车。

在众多机床中，数控车床因其高精度和高效率脱颖而出，成为最有前途的进修选择。数控车床是一种自动化程度较高的机床，能加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂零件。它配备了多工位刀塔或动力刀塔，具备广泛的加工工艺性能。“CNC”是计算机数字化控制的缩写。

1、按工艺用途分类：- 金属切削数控机床：主要用于金属材料的切削加工。- 金属成形数控机床：适用于金属材料的成形加工，如弯曲、拉伸等。- 特种加工数控机床：用于非传统加工技巧，如电火花加工、激光切割等。按运动方式分类：- 直线运动控制数控机床：控制轴线进行直线运动的机床。

2、按功能用途分类：金属切削类数控机床：包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床等，主要用于对金属材料进行切削加工。金属成型类数控机床：包括数控折弯机、数控压力机、数控冲床等，主要用于对金属材料进行成型加工。

3、按加工工艺分类。金属切削数控机床传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大差异，但机床的动作和运动都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。

4、CNC数控机床主要有下面内容几种分类：直线控制功能的CNC数控机床：数控车床：主要用于完成直线运动的控制，适用于车削加工。数控铣床：同样以直线运动控制为主，适用于铣削加工。数控磨床：主要用于磨削加工，也采用直线运动控制。

5、按加工工艺分类金属切削数控机床 – 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床：这些机床针对不同的金属切削加工工艺，虽然它们的操作方式和控制细节各不相同，但都基于数字控制技术，实现了高生产率和自动化水平。

以车代磨数控车的操作流程如下：编写加工程序：在加工前，需要开头来说编制工件的加工程序。对于长且复杂的程序，建议在编程机上或手动完成，以避免占用机床时刻。即使是短程序，也应写在程序单上以备查。开机：启动机床，随后开启体系。某些机床设计有互锁功能，机床不通电时无法在CRT上显示信息。

以车代磨数控车的操作流程主要包括下面内容步骤：编制加工程序：在加工前，需要根据工件的要求编制相应的加工程序。如果程序较长且复杂，建议在编程机上或手动进行编程，以避免占用机床时刻。对于短程序，也应写在程序单上以便查阅。开机：开头来说开启机床电源，接着再启动体系。

书写或编程：加工前应开头来说编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。开机：一般是先开机床，再开体系。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

数控磨床操作技巧后台编辑操作生产厂家为了使操作者加工方便，设置了后台编辑功能。当控制方式选择至“自动循环”方式时，如果数控磨床卡盘未夹紧或尾架没有顶出，按下“循环启动”键，机床不操作。

以FANUC、GSK数控体系为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的突出部分最好使用防护罩，以防绞住衣服或其他身体部位。如果没有防护罩，操作时要注意保持安全距离，不要靠近。使用顶尖夹持工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不得使用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦拭干净，后尾座顶尖要固定牢固。